H56铜合金标准

H56是一种常用的黄铜合金，因含铜量约 56% 而得名，属于行业内对这类特定成分黄铜的俗称，没有统一的国际标准牌号，其性能和用途介于低铜黄铜与中铜黄铜之间。

它的主要成分为铜（55%-57%）和锌（42%-44%），还可能含有微量铅、铁等杂质（总含量通常≤0.5%），其中铅可改善切削性能，铁能略微提升耐热性。

性能上，56 铜强度和硬度中等，高于高铜黄铜（如 H68），但塑性稍低，可进行锻造、弯曲等一般加工；耐腐蚀性中等，能适应大气、淡水环境，但长期在潮湿或含盐环境中易

出现轻微氧化；加工起来比较方便，切削、钻孔等操作难度低，适合批量生产复杂零件。

密度：8.4-8.5 g/cm³

熔点：900-940℃

导热系数：120-150 W/(m·K)

导电率：15%-20% IACS（国际退火铜标准）

线膨胀系数：18-20 ×10⁻⁶ /℃（20-100℃）

弹性模量：90-95 GPa

H56是一种含铜55%-57%、锌42%-44%的黄铜合金，其力学性能和物理性能均处于中等水平，具有成本适中、加工性较好的特点，主要应用于对性能要求不高的五金配件

管道部件、饰品及家具建筑五金等场景，是兼具性价比的实用选择。

H56的加工性能介于高铜黄铜与低铜黄铜之间，冷加工表现较好，退火状态下塑性适中，可进行冲压、弯曲等加工，切削时切屑易断且表面光洁，加工硬化明显需适时退火；热

加工需控制在 700-850℃以防锌烧损，铸造性能一般，焊接性中等且更适合螺纹连接，总体适合通过冷加工批量生产中等复杂度的低成本零件。

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