常用塑料的注塑工艺参数

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技术资料>常用塑料的注塑工艺参数

📘 常用塑料注塑工艺参数参考

基于行业基本数据 · 温度/压力/速度/模具关键参数

一、高密度聚乙烯 (HD-PE)

🌡️ 料筒温度

喂料区 30~50℃(50℃) | 区1 160~250℃(200℃) | 区2 200~300℃(210℃) | 区3 220~300℃(230℃) | 区4 220~300℃(240℃) | 区5 220~300℃(240℃) | 喷嘴 220~300℃(240℃)

🔥 熔料温度

200~280℃

🧊 模具温度

20~60℃

⚙️ 注射压力

80~140MPa (800~1400bar) ；薄壁包装容器可达180MPa

🔁 保压压力

约为注射压力的30%~60%，收缩高需长时间保压

📈 背压

5~20MPa (50~200bar)

💉 注射速度

薄壁容器需高速，一般制品中等速度

🔄 螺杆转速

高螺杆转速(线速度1.3m/s)允许，低扭矩要求

📏 计量行程

0.5~4D

🧩 残料量

2~8mm

🌬️ 预烘干

通常不需要，潮湿时80℃烘干1h

♻️ 回收率

可达100%回收

📉 收缩率

1.2~2.5%，易扭曲，24h后收缩停止

🚰 浇口系统

点式浇口，热流道，内浇套，适合薄壁

🛠️ 料筒设备

标准三段式螺杆，L/D=25:1，直通喷嘴，止逆阀

✅ 基本设定依据行程利用率35%和65%，流长壁厚比50:1~100:1。PE耐温升，停工无需专门清洗。

二、聚丙烯 (PP)

🌡️ 料筒温度

喂料30~50℃(50) | 区1 160~250(200) | 区2 200~300(220) | 区3 220~300(240) | 区4 220~300(240) | 区5 220~300(240) | 喷嘴220~300(240)

🔥 熔料温度

200~280℃

🧊 模具温度

20~70℃

⚙️ 注射压力

80~140MPa，薄壁容器可达180MPa

🔁 保压压力

注射压力30%~60%，避免缩壁需长保压(循环时间30%)

📈 背压

5~20MPa

💉 注射速度

薄壁需高注射速度(蓄能器)，一般中速

🔄 螺杆转速

高转速(线速度1.2m/s)允许

📏 计量行程

0.5~4D

🧩 残料量

2~8mm

🌬️ 预烘干

通常不需要，湿料80℃/1h

♻️ 回收率

100%回收

📉 收缩率

1.2~2.5%，成型后24h稳定

浇口系统

点浇口/多点浇口，热流道，置于最厚点防缩水

✔️ PP耐热性良好，停机无需专门清洗，建议使用标准三段式螺杆。

三、聚苯乙烯 (PS)

温度参数

料筒：喂料30~50℃, 区1~5:160~300℃, 喷嘴220~300℃(基准230)。熔料200~280℃，模具15~50℃

压力&速度

注射80~140MPa，保压30%~60%，背压5~10MPa；注射速度普遍较快，薄壁需蓄能器高速

螺杆/回收

高螺杆转速(1.3m/s)，计量0.5~4D，残料2~8mm，预烘干通常无需，回收100%，收缩0.6~1.3%

浇口/设备

点浇口，热流道，标准螺杆直通喷嘴，停工无需清洗

四、聚氯乙烯-未增塑 (PVC-U)

关键温度

料筒区1 140~160℃, 区3 180~210℃, 喷嘴180~210℃, 熔料210~220℃, 模具30~60℃

注射/背压

注射80~160MPa, 保压40%~60%, 背压≤30MPa，注射速度不宜过高避免剪切，螺杆线速度≤0.2m/s

烘干/收缩

70℃烘干1h, 收缩0.5~0.7%, 停机需清空料筒降温至160℃挤出残料

五、增塑聚氯乙烯 (P-PVC)

温度设定

区1 140~160(150), 区3 160~220(180), 喷嘴160~220℃, 熔料200~220℃, 模具30~50℃

工艺范围

注射80~120MPa, 背压5~10MPa, 注射速度中等，螺杆中速(线速度0.5m/s)，计量1.0~3.5D, 收缩1~2.5%

六、尼龙6 (PA6)

温度及烘干

喂料60~90℃, 区1~5:230~250℃, 熔料240~250℃, 模具60~100℃, 预烘干80℃/4h，防潮含水≤0.25%

压力/注射

注射100~160MPa, 保压50%, 背压2~8MPa, 快速注射需良好通气，螺杆高转速(1m/s)，收缩0.7~2%

七、尼龙66 (PA66)

温度参数

区1 260~290, 区3~5 280~290, 喷嘴280~290, 熔料270~290℃, 模具温度60~100℃, 预烘干80℃/4h

注射/收缩

注射100~160MPa(薄壁180MPa), 保压50%, 背压2~8MPa, 注射速度快, 收缩0.7~2%(玻纤0.4~0.7%)

八、聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)

温度范围

区1 230~250, 区3~5 250~260, 熔料250~260(范围窄), 模具60~80℃, 预烘干120℃/4h

工艺注意

注射100~140MPa, 保压50%~60%, 高速注射, 螺杆线速度≤0.5m/s, 收缩1.4~2.0%(玻纤0.4~0.6%)

九、聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)

温度/烘干

区1 240~260, 区3~5 250~290, 熔料270~280℃, 模具120~140℃, 预烘干120℃/4h

注射参数

注射压力薄壁可达160MPa, 保压50%~70%, 高速注射, 背压5~10MPa, 收缩1.2~2.0%(玻纤0.4~0.6%)

十、聚碳酸酯 (PC)

温度控制

喂料70~90, 区2 260~310, 区4~5 290~320, 喷嘴300~320, 熔料250~310, 模具80~110℃, 预烘干120℃/3h (水分＜0.02%)

压力/螺杆

注射130~180MPa, 保压40%~60%, 背压10~15MPa, 薄壁需高速注射, 螺杆线速度≤0.6m/s, 收缩0.6~0.8%

十一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS)

温度/干燥

区1 160~180, 区3~5 210~260, 熔料220~250, 模具40~80℃, 80℃烘干3h, 回收30%回料

注射/收缩

注射100~150MPa, 保压30%~60%, 背压5~15MPa, 分级注射从慢到快, 收缩0.4~0.7%

十二、ABS/PC 合金

温度/烘干

区1 230~250, 区3~5 250~270, 熔料260~270, 模具70~90℃, 预烘干80℃/4h, 回收20%

工艺特性

注射80~150MPa, 保压40%~50%, 背压5~10MPa, 中速注射, 收缩0.5~0.7% (玻纤0.2~0.4%)

十三、苯乙烯-丙烯腈共聚物 (SAN)

温度范围

区1 160~180, 区2~5 180~260, 熔料220~250, 模具40~80℃, 预烘干80℃/4h

注射参数

注射100~150MPa, 保压30~40%, 背压5~15MPa, 快速注射求光泽, 收缩0.4~0.7%

十四、有机玻璃 (PMMA)

温度/干燥

区1 150~200, 区3~5 200~250, 熔料220~250, 模具40~80℃, 预烘干80℃/4h (吸水率1%必需)

压力/特点

注射压力高100~170MPa, 保压40%~60%, 背压10~30MPa, 厚制品需慢速注射, 收缩0.3~0.7%

十五、聚甲醛 (POM)

温度/模具

区1 160~180, 区4~5 195~215, 熔料205~215, 模具40~120℃, 通常不烘干, 受潮100℃/4h

压力/收缩

注射100~150MPa, 保压80~100MPa, 背压5~10MPa, 中速注射, 收缩1.8~3.0% (约0.2%后稳定)

十六、醋酸纤维 (CA)

温度工艺

区1 140~160, 区3~5 170~200, 熔料200~210℃, 模具40~80℃, 预烘干70℃/3h, 收缩0.4~0.7%

注射参数

注射80~120MPa, 保压40%~100%, 背压5~10MPa, 薄壁快速注射, 回料20%

十七、聚苯醚 (PPO)

温度/烘干

区1 240~280, 区2~5 280~300, 熔料270~290℃, 模具80~120℃, 预烘干110℃/2h

压力/收缩

注射100~140MPa, 保压40%~60%, 背压3~10MPa, 长流道需快速, 收缩0.8~1.5%

📌 参数说明：括号内温度建议为基本设定值，行程利用率35%~65%，流长壁厚比参考50:1~100:1。实际生产需根据模具结构、注塑机型号微调。所有数据适用于通用注塑工艺设计。

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