6063 是铝 - 镁 - 硅系（Al-Mg-Si）变形铝合金，是建筑、装饰领域的经典牌号，核心特点是易挤压、表面处理性能优异、耐腐蚀性好，被誉为 “铝合金中的颜值选手”。以铝为基体，含镁（0.45%-0.9%）、硅（0.2%-0.6%），少量铁、铜等杂质（均≤0.1%），关键强化相是 Mg₂Si。：
| 元素 | 铝（Al） | 硅（Si） | 镁（Mg） | 铁（Fe） | 铜（Cu） | 锰（Mn） | 铬（Cr） | 锌（Zn） | 钛（Ti） | 其他杂质 |
| 含量 | 余量 （约 98%+） |
0.20%~0.60% | 0.45%~0.90% | ≤0.35% | ≤0.10% | ≤0.10% | ≤0.10% | ≤0.10% | ≤0.10% | 单个≤0.05% 总计≤0.15% |
合金6063-T6在结构和建筑应用中被广泛使用，了解其硬度特性对于质量控制、性能预测及行业标准的符合性至关重要。硬度是衡量材料抗局部塑性变形（通常通过压痕）的能力，且与强度、耐磨性和可加工性密切相关。对于6063-T6，常用的硬度测试方法包括布氏硬度（HB）、维氏硬度（HV）和洛氏硬度（HRF）等不同量表，这些测试在压头形状、施加载荷和样件适用性方面各有差异。
在实际应用中，布氏硬度测试（ASTM E10）是铝型材最常用的方法，通常采用直径2.5mm至10mm的钢球或硬质合金球，在规定载荷（铝合金常用500kgf）下压入试样，然后测量压痕直径并换算出HB值。维氏硬度测试（ASTM E92）则使用金刚石金字塔压头，载荷范围1kgf至100kgf，得到的HV值特别适用于薄壁或热处理截面。洛氏硬度（ASTM E18）采用1/16"钢球和先小后大载荷组合（通常为15kgf和60kgf），可快速得出HRF值，但在较软的合金上精度可能略逊一筹。 由
于挤压型材常具薄壁或截面变化较大，维氏和克氏硬度测试常用于对复杂截面或表面的近局部区域的硬度验证；而布氏硬度因操作简便且与拉伸性能相关性良好，仍为大面积均质试件的首选批量测试方法。
影响6063-T6硬度的因素包括淬火后冷却速度、时效温度及保温时间，以及合金化学成分在规范允许范围内的微小差异。时效不足时，硬度值往往偏低，表明强化相析出不完全；时效过度会导致析出相粗化，硬度下降至可接受下限。因而质量控制流程通常在生产线上多个位置进行硬度测试，验收标准既有最低值也有最高值。 除
了衡量强度，硬度测试还可作为无需进行完整拉伸实验即可验证机械性能的快捷手段。通过硬度与抗拉、屈服强度的相关性曲线，可快速评估生产件或现场部件的性能。此外，对挤压截面进行硬度分布测量，还能发现因冷却不均或时效不均带来的性能梯度。
硬度量表 |
参考标准 | 载荷与压头类型 | 典型范围 |
| 布氏硬度 (HB) | ASTM E10 | 500kgf，2.5 mm 钢球 | 75–90 HB |
| 维氏硬度 (HV) | ASTM E92 | 10 kgf，金刚石金字塔 | 80–100 HV |
| 洛氏 F 级 (HRF) | ASTM E18 | 60kgf（15/60），1/16" 钢球 | 50–60 HRF |
| 克氏硬度 (HK) | ASTM E384 | 1 kgf，菱形长钩金刚石压头 | 80–110 HK |
